硝酸型退锡水:退锡水,又称为剥锡液,是印製线路板生产中使用的主要化学材料之一,用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。其中硝酸型退锡水是由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物抑制剂、络合剂等组成,硝酸浓度一般为20%~25%。而硝酸是一种强氧化性、腐蚀性的强酸。硝酸液及硝酸蒸气对皮肤和黏膜有强刺激和腐蚀作用:吸入浓硝酸预热产生的硝酸烟雾可引起急性中毒;口服硝酸可引起腐蚀性口腔炎和胃肠炎,甚至休克或肾功能衰竭等。退锡水再生提锡:将所述退锡水提锡和王水混合,加热消解,得到含Sn4+的溶液。梧州fcb退锡水再生及提锡工艺
退锡废液具有以下几个特点:1)锡含量高、硝酸浓度大且体系复杂。退锡是印制线路板企业中产生废液量较大的工序之一,废液中重金属种类多且含量高,污染指数高,并且传统硝酸型退锡废液中所含的稳定剂、添加剂、护铜剂等含有大量的有机化合物,包括多环化芳香化合物、杂环化合物、高分子聚合物等,再加上大浓度的硝酸,环境危害极大。2)传统硝酸型退锡水,其处理过程复杂,而且污染物组分的解决难度大,处理成本高,环保代价沉重。目前,国际国内对退锡废液的主要处理方法为中和沉淀法、浓缩法和较新报道的草酸沉淀法。中和沉淀法采用氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钠、碳酸氢钠等碱性物料中和退锡废液中的硝酸,将金属以氢氧化物沉淀的形式分离出来,得到各种金属的氢氧化物的混合物。江门fcb退锡水再生及提锡哪家便宜退锡水再生提锡:制程中退完膜,蚀刻完成后,需要退除锡层,露出线路铜。
退锡水再生:退锡液由于成分复杂,处理难度大,一直没有合理的工艺技术应用.退锡液重金属含量高,铅、锡、铜、铁含量≥100g/L,污染指数高,而且游离酸酸度大,常规方法很难进行合理地处理。目前较为流行的处理方法是用碱与退锡液进行中和反应,生成氢氧化锡或碳酸锡.这种笨方法过于原始,不光消耗大量的碱,而且铅、铜、铁一同沉淀,后续的金属分离更加困难.得到的产品只能按相当于含锡的矿产品进行销售,而其中的铅和铜通常是不计价的.这样不光造成到手的资源白白浪费,由此产生的废水还要投入费用、精力进行处理,增加了处理成本,较大地减少了应得的利润.如何有效处理废退锡液是困扰废物处理企业的一道难题。
目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸,将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。总结来说,现有的废退锡水处理方法,不耗能、成本高,且有严重的二次污染,对人类、其他生物和环境具有非常大的危害。废退锡水一般采用1000L大白塑料桶或其它容积的塑料桶储存,而在废退锡水中,锡主要是以水不溶性的偏锡酸胶体(HgSn0,),即不溶性二氧化锡水合物的形式存在,整体表现为半胶体半沉淀的混合物状态,长时间静置会产生分层现象,上层为溶液,中间层为α-偏锡酸胶体,底层为β-偏锡酸沉淀。由于废退锡水的这种存在形态,使得取样分析工作变得复杂化,为此在现场大样采样时-定要充分搅拌摇匀以后立即用长玻璃空心管慢速插入到容器底部采样,小样称样时也要在充分摇匀以后立即进行。退锡水再生提锡:得到含Sn4+的溶液,再通过加入硫酸溶液,加热至硫酸冒烟。
一种退锡水预处理方法,包括以下步骤:提供退锡水;将所述退锡水和王水混合,加热消解,得到含Sn4+的溶液;将所述含Sn4+的溶液和硫酸溶液混合,加热至硫酸冒烟,得到处理后的退锡水。退锡水由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物抑制剂、络合剂等组成,成分比较复杂,单纯盐酸处理往往难以消解完全,本申请的退锡水的预处理方法,通过在退锡水中加入王水,加热消解,使分解能力得到加强,得到含Sn4+的溶液,再通过加入硫酸溶液,加热至硫酸冒烟,利用浓硫酸在高温下的强氧化性和分解能力进一步消解试样,同时经过硫酸冒烟去除试样中的硝酸,消除了后续测定中硝酸的干扰,使测定结果更加准确和稳定。在其中一个实施例中,所述退锡水和王水的质量体积比为1g:(20~50)mL。退锡水再生提锡:待锡酸根沉淀完全后,加热至75-85℃,趁热过滤。吉安pcb退锡水再生及提锡设备
退锡水再生:退锡液重金属含量高,铅、锡、铜、铁含量≥100g/L,污染指数高。梧州fcb退锡水再生及提锡工艺
退锡液是印制线路板生产中使用的大量化学材料之一,也称退锡剂,适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除,特别适用于电子元件(ic),线路板(pcb)制造过程中铜表面的锡和铅锡合金层的退除,可用浸泡或机械喷淋方法进行操作,适用于铜表面的锡和铅锡合金层的退除,适用于精密零件锡镀层的退除,对铜无任何损伤,适用于厚度不均匀,精密度高的细小零件,对铜、银和金等材质无任何损伤,无任何重金属和有毒成分,环保安全,操作过程无气味产生,退锡量大,退锡速度很快,使用持久有效,不含氟化物,过氧化物、无烟、无味和环保处理简便易行。由于在对退锡操作后产生退锡废液直接排放,不仅会造成资源的浪费,而且还会严重污染生态环境,但是传统的处理装置对退锡废液中的资源回收处理效率低,同时很难对退锡水的循环的使用,从而成本高。梧州fcb退锡水再生及提锡工艺
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